第118章 工業(yè)
（字?jǐn)?shù)有點多，今天僅一章哦）
經(jīng)過三天前的公開處刑后，所有的紅毛蠻無論是新俘虜?shù)倪€是老人，都被震撼到無以復(fù)加的程度，舊的原始自然崇拜信仰被打破，新的民眾會綱領(lǐng)還未深入人心之前，對于民眾軍的神話悄悄的流傳開來。
這種炸藥包的爆裂效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是祭祀們裝神弄鬼能比擬的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過了他們的想象。
得到的效果就是紅毛蠻的無比順服，讓做什么做什么，完全的失去了反抗意識。
這些人是附近幾百公里內(nèi)最大的勢力，拿下了他們，民眾軍徹底獲得了攀科技的人力基礎(chǔ)。
在此時的攀科技實際上就是一個復(fù)現(xiàn)急需的工業(yè)體系的過程，粗略可以分為重工業(yè)和輕工業(yè)。
而所有工業(yè)的最重要的部分就是鋼鐵工業(yè)體系，直指目標(biāo)就是實現(xiàn)冷兵器和熱武器的制造。
這個生產(chǎn)工業(yè)區(qū)被選擇在棱堡不遠(yuǎn)處的河道邊，未來的配套作坊將沿著河道展開，盡量利用到這里充足的水資源。
以后民眾軍的擴張方向也主要沿著河道向前蔓延，因為這種遍地森林的平原地帶，在密林中找礦開礦的成本極大，而最簡單的就是順著河流，現(xiàn)階段的水運是最為簡單和節(jié)省運力的，普通的兩輪騾車最多也只能有四五百斤的運力，但是船只就完全不一樣了，最少都是以噸計算。
一切的第一步就是找到礦，無論是煤礦還是鐵礦、銅礦都是第一步的基礎(chǔ)，有個好消息是這些紅毛蠻已經(jīng)有了金屬開采和冶煉的萌芽，只不過他們的冶煉極為原始，僅用木炭為燃料進(jìn)行初級的冶煉，在爐中將鐵礦石冶煉成呈海綿狀的固體塊，這種塊煉鐵含碳量低、雜質(zhì)多，最主要的是質(zhì)地軟，制成的劍砍人都能砍彎嘍。
比如羅馬時代出土的短劍，金屬熱處理技術(shù)極差，甚至都未經(jīng)過淬火。
現(xiàn)在民眾軍繳獲的武器中的少量鐵器也出現(xiàn)這種情況，不管這些，唯一有用的是有礦了，都是沼鐵礦和露天鐵礦。
唯一的缺陷是沒有煤礦，這點只能依靠劉澤新組建的商隊探索尋找，才能解決這個痛點。
木炭其實也是可以煉鋼的，木炭火雖然不能很好的熔鐵礦石，可再按比例向煉鐵爐中投進(jìn)一些硫礦石石灰石等礦物就可以了。這些東西可降低鐵礦石的熔點。借助這些東西，就可以利用燃燒溫度有限的木炭煉出了鐵水，這是一種取巧的方法。
比如木炭煉制的塊煉鐵，在碳火中加熱吸碳，提高碳含量，然后經(jīng)過鍛打，除掉雜質(zhì)又滲進(jìn)碳，從而得到鋼。這種鋼，叫塊煉鐵滲碳鋼。
但這種鋼的質(zhì)量還不夠好，煉制過程中碳滲進(jìn)的多少，分布的是否均勻，雜質(zhì)除掉的程度，都非常難掌握，且生產(chǎn)效率極低。
而這時候就可以將塊煉鐵反復(fù)加熱折疊鍛打，使鋼的組織致密、成份均勻，雜質(zhì)減少，從而提高鋼的質(zhì)量，這就是百煉鋼技術(shù)。
到了現(xiàn)代，在有電爐輔助能源的情況下，是可以用木炭取代焦炭來煉鋼的，甚至因為木炭的低含硫量和低灰分，優(yōu)于焦炭煉鋼的效果，但這是在有電爐的情況下，現(xiàn)階段的民眾軍還未能有這種技術(shù)。
現(xiàn)在從無到有的一步一步建設(shè)，相比較與明軍的戰(zhàn)斗也不輕松到哪里。
修建碼頭、建造貨運船只、修路、建土窯等等事情，兩千多勞力連軸忙才有了大概的模樣。
在尋找到煤炭礦之前，還有著眾多前置工業(yè)需要建設(shè)，其中最為重要的就是水泥。
而水泥也是基礎(chǔ)建設(shè)所必須的，水泥的制法大同小異，原理相同，創(chuàng)業(yè)初期，劉澤選擇了一種簡單的土法水泥制法
一、選擇原料:
1、粘土磚頭、各種陶土器碎片、各種陶瓷碗碟碎片、以及各種耐火材料，如缸、盆等物的碎片、水淬礦渣(煉鐵爐里的廢渣直接放入冷水池淬火而成，可以參考我之前的土法煉鋼的視頻)、爐渣灰(各種煤燒后的殘渣)，以上每種材料可單獨取75%，亦可混摻共取75%。
2、生石灰取20——25%（我之前的制糖術(shù)視頻里有介紹制法）;
3、熟石膏（即半水石膏C2SO40.5H2O），石膏礦石或廢石膏模型碾細(xì)，用鐵鍋加熱至130——1 80度炒至黃灰色即成，用以調(diào)解水泥凝固速度之用，但也可不加(沒加則水泥凝固較快)，會影響其質(zhì)量。
二、制作方法:將以上各種原料洗凈，用火坑烘干，并磨細(xì)成粉。可摻混后共同磨細(xì)，也可各自單獨磨細(xì)后再均勻摻混。磨細(xì)的程度以能通過130#面籮(4900孔/cm2)為宜。可用農(nóng)村的石碾磨細(xì)，然后過篩，還可用磨面的小鋼磨磨細(xì)。把以上各種磨細(xì)的材料按比例摻混在一-起，便是水泥，也稱
混合水泥。這種水泥耐酸堿腐蝕性能好，早期強度低，在高溫(如蒸氣)養(yǎng)護(hù)下強度增長很快，使用時吸水性強，放熱量低，一般需2-3個月達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強度。抗凍性不如普通現(xiàn)代水泥，養(yǎng)護(hù)期需20天。
總結(jié)測試使用效果:該水泥抗腐蝕效果優(yōu)于普通水泥，特別是用于地下工程，效果都優(yōu)于普通水泥，還可與普通水泥摻合用于梁、板、樁等的澆鑄。這種水泥磨細(xì)的程度，越細(xì)強度越高，凝固速度快，一般可達(dá)200- 400標(biāo)號。
隨著水泥這種新事物的出現(xiàn)，徹底的改變了民眾會整個統(tǒng)治范圍的風(fēng)貌，這是所有人從未見過的神器，給所有人的心氣提高了一個等級。
按照民眾軍現(xiàn)在的社會模式是完全不健康的，所有部門全部是強制性按照劉澤計劃書安排執(zhí)行建造生產(chǎn)，所有人都成了勞工，沒有太多的物資獎勵和空閑，十日一休制度下輪休才有個人生活時間。
雖然有著程默的宣傳隊滿足部分精神需求，但就像一根弓弦，蹦的越來越緊，若是時間一直持續(xù)下去必然會斷，整天只是宣傳為了解放窮人，為了打回大明，效果只會隨著時間的推移越來越差。
最好的是有端起正向激勵，讓所有人親眼看到生活的改變，雖然剛開始改變幅度很小，但真的在改變的話，確實能極大的提高士氣。
劉澤揮舞著雙手站在第一棟磚瓦水泥小樓前，大聲暢想著未來的生活，未來的規(guī)劃，短時間以后所有人都能住上這種水泥碉堡工事一樣的建筑，不必再擠在集體宿舍，這就是改變生活的第一步。
對于現(xiàn)在還在勞改營中集體工作的成年紅發(fā)蠻鼓動著，等工程干完了后，努力勞動并且擁護(hù)民眾會綱領(lǐng)的積極分子將獲得和民眾軍同等權(quán)利，對此成年紅發(fā)蠻們并不太感興趣他們聽不懂的權(quán)利，但作為已經(jīng)有了商業(yè)啟蒙的部落，有一些他們非常在意的，那就是每個人也都分到田地，最主要的是有機會分到鐵質(zhì)農(nóng)具和牛馬牲口。
最主要的是勞改營的勞改制度激勵，所有成年紅毛蠻全部分為若干組，在同一工地上的各個組之間有著競爭關(guān)系，排在前列的將獲得額外更好的食物獎勵，排在最后的將只能獲得普通組80%的食物供給。
雖然很殘酷，但對于這些從未參加過集體勞動的紅毛蠻來說無疑是極為有效。
一直等到東北方向傳來煤炭的消息，才真正開啟了煉鋼的工業(yè)：土法高爐冶鐵和蓄熱技術(shù)，耐火磚技術(shù)，焦炭技術(shù)的探索研究。
最開始的土法煉焦基本只需要耐火磚比如硅磚（SiO2含量在93%以上的耐火磚稱為硅磚）和普通的磚石，最多再加上部分鐵料即可。
可以參考現(xiàn)代煉焦?fàn)t由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎(chǔ)、煙道等組成。
聽著挺復(fù)雜吧？但是原理就是一句話：炭化室中煤料在隔絕空氣條件下加熱至1000攝氏度左右產(chǎn)生的反應(yīng)過程。
詳細(xì)解釋一下就是：
通過熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和其他煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程，
生產(chǎn)出的焦炭是高爐煉鐵的核心燃料和還原劑，也是整個高爐料柱的支撐物和疏松物，
其副產(chǎn)品焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高的很，是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料。
其他的所有煉焦方式基本都是萬變不離其宗的相同，
唯一只需要在細(xì)節(jié)上注意。
比如步驟可以分為：
1、洗煤：原煤煉焦之前，先進(jìn)行洗選。目的是降低煤中所含的灰分及去除煤中的其他雜質(zhì)；
2、配煤：將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定的比例進(jìn)行配合然后煉焦；這需要你有專人記錄實驗多次才可以
3、搗固：就是均勻逐層給料，分層搗實，然后將搗固好的煤餅裝入炭化室；
4、煉焦：將配合好的煤裝入煉焦?fàn)t的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)燃燒室加熱干餾，經(jīng)過一定的時間，最后形成焦炭；煉焦主要部位有硅磚（SiO2含量在93%以上的耐火磚稱為硅磚）砌成。
5、比較簡單的可以使用濕法熄焦法，就是將出爐的紅焦用水噴淋。
6、煉焦產(chǎn)品的處理:將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進(jìn)行破碎、篩分、分級獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品，分別送往高爐及其燒結(jié)；
焦炭一般篩分為＞35mm（冶金焦），15-35mm（小焦），＜15mm（焦粉）三個級別。
各種副產(chǎn)品可以集中收集入陶罐中儲存研究備用，將出爐的紅焦用水噴淋。
6、煉焦產(chǎn)品的處理:將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進(jìn)行破碎、篩分、分級獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品，分別送往高爐及其燒結(jié)用戶；
焦炭一般篩分為＞35mm（冶金焦），15-35mm（小焦），＜15mm（焦粉）三個級別。
各種副產(chǎn)品可以集中收集入陶罐中儲存研究備用。
煉鐵和煉鋼是不同的，鋼鐵這個詞往往被用作鋼與鐵的統(tǒng)稱，鐵礦石煉出的是鐵，在鐵中加入適量的碳和其他元素，就變成了鐵碳合金，簡稱鋼依據(jù)含碳量的不同，鋼又分為多種類別：
含碳量小于0.25%為低碳鋼
0.25%至0.6%為中碳鋼
大于0.6%為高碳鋼
而之所以要這么劃分，是因為鋼的含碳量越高強度也就越高，但韌性塑性會減弱，含碳量越少強度越低，韌性塑性則會增加含碳量對鋼的品質(zhì)至關(guān)重要。
含碳量是鋼鐵最廣泛的標(biāo)準(zhǔn)，鋼鐵中還有其他元素灰錳磷硫等等，這些元素同樣對鋼的品質(zhì)有影響。
高爐的作用是把鐵礦石中的鐵加熱使其熔成液態(tài)。但是鐵水在加熱過程中會吸收大量的碳。因此得到的鐵水含碳量非常高，古代沒有去除碳的辦法，所以從高爐出來的鐵只能鑄，不能鍛，所以也叫鑄鐵。
同時，原材料及燃料中的其它雜質(zhì)也影響鐵水的性能，所以在冶煉過程中需要去除掉。
你可以用粘土，鋼板，或者磚來建造高爐，你可以把高爐想象成一個頭小肚子大的煙囪，靠近底部的爐壁開高低兩個口，低的是出鐵水口，高的是出渣口，在出渣口上方的位置再加幾個口，這個就是送風(fēng)口，而頂部就是投料口。
鐵礦石先粉碎，摻入石灰和爐渣，加水，然后燒結(jié)（無需用高爐）。
煤炭隔氧加熱，制成焦炭。
從高爐投料口投料，一層焦炭一層鐵礦石，然后燃燒加熱就行了。這個過程可以連續(xù)進(jìn)行。
因為沒有蒸汽機，劉澤把鋼鐵廠建在河邊，用水力來驅(qū)動鼓風(fēng)機和攪拌機。
這里的鼓風(fēng)機主要為了給蓄熱爐提供風(fēng)力，有蓄熱爐和沒有蓄熱爐鼓風(fēng)的煉鐵效率不可同日而語，至少三倍以上的差距。
將品質(zhì)高的鐵礦石煉成優(yōu)質(zhì)生鐵水，然后將生鐵水灌注在熟鐵片上，熟鐵因為碳的滲入而變成了鋼，生鐵也因為脫碳而變成了鋼，這一方法比炒鋼法容易掌握，比百煉鋼省時，能大大提高鋼的品質(zhì)和產(chǎn)量。
也可以將生鐵和焦炭直接煉鋼，也是上述同樣的方法原理，主要原理是控制鐵中的碳含量，可以觀看爐中的碳花數(shù)量來確定。
煉鋼工作中，人不能直接觀察到爐內(nèi)所進(jìn)行的一系列理化過程的變化，只能憑借爐口的火焰變動情況間接判斷爐內(nèi)的情況。由于沒有很好的儀器可以自動控制轉(zhuǎn)爐的整個操作過程，所以操作主要是根據(jù)工人由吹煉過程中火焰、火花的特征對爐內(nèi)情況的判斷。
這種利用視覺的觀察判斷以鑒定冶煉情況的操作，稱為“看火操作”。
看火操作帶有憑經(jīng)驗操作的性質(zhì)，不到純熟地步，煉鋼工在操作時很難斷言自己吹煉的一爐鋼的質(zhì)量究竟如何。
例如，煉鋼工把火焰所表示的溫度判斷錯了(與冶煉過程所要求的正確度數(shù)不符)因而造成低溫鋼，不能正確掌握火花特征因而難以控制含碳量，以上情況就造成了鋼質(zhì)量波動的問題。
“看火操作”和其他勞動活動一樣，包括著從感覺、知覺到思維一系列的心理過程。對火焰特征的認(rèn)知、分辨屬于感知過程；
為了更好地比較不同爐的火焰特點，煉鋼工需要在頭腦中保持以前冶煉時火焰特征的映象(同時了解這種特征與冶煉效果的關(guān)系)以便調(diào)整這一爐的吹煉情況，這屬于記憶過程；
要了解整個冶煉過程的規(guī)律性，對復(fù)合刺激物作綜合判斷則屬于思維過程；
這是一項極為極為復(fù)雜的操作，當(dāng)經(jīng)過看火操作確定含碳量后，就可以關(guān)火開爐澆筑鋼錠了，此時的含碳量只能估算做好記錄，測試完鋼材質(zhì)量后長此以往才能獲得穩(wěn)定質(zhì)量的鋼材。
煉鐵廠的高爐承擔(dān)了將鐵礦變?yōu)殍F水的工作，是整個鋼鐵生產(chǎn)流程的核心，完整版的煉鐵則要上萬步這是一項極為龐大的工程，唯一值得慶幸的是劉澤此時沒有那么多要求。
經(jīng)過長達(dá)幾個月的多次實驗，民眾軍第一座可以正常持續(xù)產(chǎn)出的全磚結(jié)構(gòu)的四立方米小高爐終于投產(chǎn)了，雖然小高爐生產(chǎn)的生鐵只有區(qū)區(qū)日產(chǎn)五噸，在現(xiàn)代屬于小的不能再小的產(chǎn)量，但這終于使民眾軍終于能夠獲得遠(yuǎn)超其他勢力的大量優(yōu)質(zhì)的鋼鐵。
(本章完)